樹脂砂輪在工作時，第一需求是鋒利，在此基礎上才有工作壽命等進一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類型，濃度，配方設計等等，此外，樹脂砂輪與酚醛樹脂的選型，固化工藝等也有很大的關系．我們通過對酚醛樹脂固化機理的深入研究

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

樹脂砂輪旋轉的同時對金屬結合劑產(chǎn)生一定的擠壓力，至使粘結劑出現(xiàn)裂紋，隨著摩擦力的連續(xù)作用，造成結合劑的裂紋進一步擴大，樹脂砂輪最終粘結劑破碎，使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的金剛石顆粒顯露出來從而達到修整的目的

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

樹脂砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，樹脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過程