電鍍開(kāi)槽砂輪燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，電鍍開(kāi)槽砂輪用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

電鍍開(kāi)槽砂輪金屬粘結(jié)劑氣化而被去除，結(jié)合劑材料的去除通常經(jīng)過(guò)：照射、吸收、升溫、氣化幾個(gè)過(guò)程。在激光修理砂輪時(shí)，電鍍開(kāi)槽砂輪合理控制激光功率及密度,可以同時(shí)去除砂輪表面的金剛石磨粒和結(jié)合劑材料,達(dá)到砂輪整形的目的

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結(jié)合劑離子輕易到達(dá)砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結(jié)過(guò)程

電鍍開(kāi)槽砂輪在使用過(guò)程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，電鍍開(kāi)槽砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利