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電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪的固化

來源:   發(fā)布時間:2018-05-31   點(diǎn)擊量:2042

      電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪硬化是指熱塑性酚醛電鍍結(jié)合劑在加熱情況下變成熱固性酚醛電鍍,使砂輪坯體具有一定強(qiáng)度和硬度的過程,也稱硬化或電木化。

電鍍砂輪

     (1) 硬化裝置:電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪硬化裝置一般采用帶鼓風(fēng)機(jī)的干燥電烘箱。由于測溫點(diǎn)在箱的上部,砂輪應(yīng)裝在中間層位置。
     (2) 硬化原理
酚醛電鍍硬化分為兩個階段:第一階段是熱塑性酚醛電鍍與烏洛托品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物;第二階段是這些中間產(chǎn)物繼續(xù)與電鍍分子反應(yīng),生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性電鍍,并分解出氨和胺。硬化過程中,烏洛托品不僅與熱塑性酚醛電鍍作用,而且與游離酚作用生成熱固性電鍍,此過程不需要任何催化劑,加熱到一定溫度即可進(jìn)行。
(3) 硬化工藝:電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪的硬化有兩種方法:一次硬化法,即砂輪在熱壓機(jī)上加熱硬化30~40 min 即成為成品,這種方法適用于小、薄及異形砂輪;二次硬化法,即砂輪在熱壓機(jī)上先進(jìn)行初步硬化,然后在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,這種方法適用于大規(guī)格的厚度大的砂輪。
(4) 硬化規(guī)程:硬化工藝參數(shù)包括最高硬化溫度、升溫速度、保溫時間。參數(shù)選擇的基本原則如下所述:
最高硬化溫度:酚醛電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪的最高硬化溫度在180~190℃較佳,聚酰亞胺電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪的硬化溫度較高,可達(dá)230℃。
升溫速度: 電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪的升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時間、砂輪形狀、粒度等因素有關(guān)。熱塑性酚醛電鍍的聚合溫度為100℃,聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,所以前者在100℃前、后者在180℃前可自由升溫。但由于前者在140℃后與硬化劑有硬化反應(yīng),后者在180℃后預(yù)聚合,故均應(yīng)慢速升溫。
保溫時間:保溫時間與最高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高,時間應(yīng)短;硬化溫度低,時間應(yīng)長。
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