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各種加工方法能得到的砂輪表面光度
來源：江西玉寶 發(fā)布時(shí)間：2018-09-26 點(diǎn)擊量：1890
對(duì)機(jī)械加工而言,鑄造、鍛造、粗車、搪光、銑切、研磨、擦光、所造成 工件之表砂輪面粗糙程度恰好由粗到細(xì)依序排列。粗糙度值與各種加工法之關(guān)系:
2.精切砂輪面:標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L=0.8mm,經(jīng)一次或多次精密車、銑、磨光、搪光、 研光、擦光、拋光或刮絞、搪等有屑切削加工法所得之表砂輪面 幾乎無法以觸覺或視覺分辨出加工之刀痕,故較細(xì)切砂輪面光滑。
3.細(xì)切砂輪面:標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L=2.5mm,經(jīng)一次或多次較精細(xì)車銑、刨、磨、鉆、 搪絞或銼等有屑切削加工所得之表砂輪面以觸覺試之,似甚光滑, 但由視覺仍可分辨出有模糊之刀痕,故較粗切砂輪面光。
4.粗切砂輪面:標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L=8mm,經(jīng)一次或多次粗車、銑、刨、磨、鉆、搪或 銼等有屑切削加工所得之表砂輪面,能以觸覺及視覺分別出殘留有 明顯之刀痕。
5.光胚砂輪面:標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L不予規(guī)定,一般鑄造、鍛造、壓鑄、輥軋、氣焰或 電弧切割等無屑加工方法所得之表砂輪面,必要時(shí)尚可整修之毛頭 ,惟其黑皮胚料仍可保留。
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