砂輪新聞
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歷史記錄
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2017-11-27電鍍砂輪的基本要求說(shuō)明
電鍍砂輪第一，磨損問(wèn)題：任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。 電鍍砂輪第二，有效期問(wèn)題：從庫(kù)房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂
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2017-11-27電鍍砂輪磨削的因素說(shuō)明
1、砂輪圓周速度 電鍍砂輪由于內(nèi)圓磨削砂輪直徑小，同時(shí)還須注意砂輪的圓周速度不應(yīng)超過(guò)砂的安全速度，因此磨削內(nèi)孔時(shí)鎢鋼砂輪的圓周速度一般都15~25m/s之間。 2、工件圓周速度 電鍍砂輪內(nèi)圓磨削時(shí)，鎢鋼砂輪與工件內(nèi)圓表面接觸面積大，冷卻條件不好，磨削溫度較高。為了避免
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2017-11-27電鍍砂輪電鍍的特殊方法說(shuō)明
電鍍砂輪第一種、指排式電鍍常常需要將稀有金屬鍍?cè)诎暹呥B接器、板邊突出接點(diǎn)或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術(shù)稱(chēng)為指排式電鍍或突出部分電鍍。常將金鍍?cè)趦?nèi)層鍍層為鎳的板邊連接器突出觸頭上，金手指或板邊突出部分采用手工或自動(dòng)電鍍技術(shù)，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍姥、鍍鉛、鍍鈕所代替
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2017-11-27電鍍砂輪基體材料的選擇知識(shí)
電鍍砂輪數(shù)據(jù)可以看出，一般鋼材的抗拉強(qiáng)度均可滿足120m/s砂輪基體的強(qiáng)度要求，一般鋁材的抗拉強(qiáng)度比所需強(qiáng)度高出不多，考慮到鑄鋁的組織均勻性不太好，高速回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)增大砂輪的動(dòng)不平衡性，影響磨削效果。根據(jù)這些金屬材料的性質(zhì)和高速砂輪的強(qiáng)度要求，當(dāng)使用速度≥80m/s時(shí)，砂輪基體材料以選擇鋼材為宜。 電鍍
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2017-11-27電鍍金剛石砂輪存缺陷
鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪
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2017-11-27電鍍金剛砂鍍液配方
金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關(guān)，比如金剛石質(zhì)量，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好，但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達(dá)不到要求，或者兩者比例波
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2017-11-27樹(shù)脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區(qū)別
在于結(jié)合劑的不同，樹(shù)脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹(shù)脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過(guò)電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝，他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于：1、在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級(jí)的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢(shì)，所以電
